Ссылки

Диагностирование технологических узлов зерноуборочного комбайна.

Цель работы. Получить практические навыки по диагностированию технологических узлов зерноуборочного комбайна.
Содержание работы. Изучить основные средства и технологию технического диагностирования зерноуборочного комбайна, правильность установки на объектах диагностирования приспособлений, переходных устройств, датчиков. Освоить приемы диагностирования: основных ременных передач, подшипниковых узлов качения, режущего аппарата и его привода, молотильного аппарата.
Оборудование рабочего места следующее:
— зерноуборочный комбайн СК-5 «Нива»;
— механические приспособления (К.И-6814 комплект) КИ-8839, КИ-1871, КИ-1871-02;
— прибор ЭМДП;
— секундомер С-1-2а;
— измерительная линейка 0—300 мм;
— слесарный молоток;
— штангенциркуль 0—150 мм;
— гаечные ключи 17-19, 22-24, 24-27;
— монтажный ломик;
— штатив для индикатора.
Правила техники безопасности при выполнении лабораторной работы:
— все монтажно-демонтажные работы проводить только при неработающем дизеле, отключенной молотилке, с использованием соответствующего исправного инструмента, приспособлений и приборов;
— перед началом работы проверять надежность муфты включения молотилки;
— рычаг коробки передач должен быть в нейтральном положении;
— снимать и устанавливать имитационный груз на молотильный барабан после прекращения работы дизеля и полной остановки молотилки.
Общие сведения. Комбайны должны поступать на пост диагностирования комплектными, после тщательной очистки и мойки. Диагностирование комбайна необходимо проводить в такой последовательности:
1. Проанализировать сведения, полученные от механизатора, о работе комбайна.
2. Определить техническое состояние механизмов визуально и с помощью простых механических приборов и устройств.
3. Определить структурные параметры агрегатов комбайна динамическими методами с применением электронных и автоматизированных приборов.
По результатам диагностирования установить объем профилактических и ремонтных работ.
Проверить сборочные единицы комбайна (рис. 49) согласно таблице 33.
Проверка ременных передач с помощью приспособления КИ-8839М.
Проверяют и регулируют натяжение ремней: устанавливают приспособление КИ-8839М согласно технологической карте лапками на ремень в средние части ветви, не имеющей натяжного ролика, и нажимают на головку приспособления с определенным усилием.
Диагностирование технологических узлов зерноуборочного комбайна.

Рис. 49. Диагностируемые сборочные единицы комбайна:
1 — жатка; 2 — дизель; 3— соломотряс; 4 — копнитель; 5 — очистка; б —
молотильный аппарат; 7 — ходовая система.
Диагностирование технологических узлов зерноуборочного комбайна.

33. Последовательность проверки комбайна
Жатка, наклонная камера, молотилка (левая сторона), очистка (левая и правая сторона), молотилка (правая сторона) Жатка, наклонная камера (левая сторона), молотилка (левая сторона), очистка (левая сторона), копнитель, очистка (правая сторона), молотилка (правая сторона) Режущий аппарат, мотовило, вариатор оборотов мотовила, привод режущего аппарата, шнек жатки, корпус жатки, наклонная камера Приемный битер, молотильный барабан, подбарабанье
Отбойный битер, подбарабанье, молотильный барабан, приемный битер Блок вариатора, сцепление, тормоза, коробка передач, ведущий мост, колеса Цилиндропоршневая группа, бестормозная проверка, регистрация общих уровней вибрации основных дефектационных зон механизмов
Снимают приспособление и фиксируют прогиб. Сравнивают полученные значения с нормативными данными
Диагностирование технологических узлов зерноуборочного комбайна.

(табл. 34). При необходимости натяжение ремня регулируют. Результаты записывают в протокол испытаний
Диагностирование технологических узлов зерноуборочного комбайна.

(форма 22).

Другие новости по теме:


загрузка...