Deprecated: mysql_escape_string(): This function is deprecated; use mysql_real_escape_string() instead. in /home/kaiko784/public_html/avtotex-inform.ru/engine/classes/mysqli.class.php on line 162 Deprecated: preg_replace(): The /e modifier is deprecated, use preg_replace_callback instead in /home/kaiko784/public_html/avtotex-inform.ru/engine/classes/templates.class.php on line 72 Deprecated: preg_replace(): The /e modifier is deprecated, use preg_replace_callback instead in /home/kaiko784/public_html/avtotex-inform.ru/engine/modules/show.full.php on line 243 Deprecated: preg_replace(): The /e modifier is deprecated, use preg_replace_callback instead in /home/kaiko784/public_html/avtotex-inform.ru/engine/classes/templates.class.php on line 64 Решето Б2 отделяющее крупные примеси от зерна.

Ссылки

Решето Б2 отделяющее крупные примеси от зерна.

Решето Б2 отделяет крупные примеси от зерна. Насыпать на решеток зерновой материал с примесями, оставшимися на поверхности решета Б. Через отверстия решета Б2 должно пройти все зерно, а крупные примеси остаться.
Решета В и Г выполняют одну функцию — выделяют частицы мельче основной культуры (семена сорняков, пыль и щуплое зерно). Размеры отверстий меньше минимального размера зерна по ширине и толщине. У всех решет одинаковые габаритные размеры, что позволяет использовать любое из них при очистке разных культур. Установить подобранные решета в решетные станы. Проверить качество работы машины. Для этого запустить очиститель вороха и отрегулировать подачу зерна. Решета должны быть покрыты равномерным тонким слоем зерна.
Отрегулировать скорость воздушного потока в каналах, проверить работу щеток и отрегулировать их. Осмотреть выходы зерна и отходов с машины. После работы машину необходимо тщательно очистить от остатков зерна. Для этого нужно запустить зерноочистку вхолостую. Когда сойдут все остатки зернового материала, остановить ее и вынуть решета. Все детали машины тщательно обмести веником, очистить щетки от застрявших в них семян.
При выемке решет не забыть опустить щетки, для чего ослабить барашек, повернуть вал в сторону поджатая щеток, чтобы вывести болт из паза регулятора, при этом щетки опустятся .
Изучить устройство, технологический процесс работы и выполнить основные регулировки семяочистительной машины.
Машина состоит из загрузочного транспортера со шнековыми питателями, воздушноочистителыюй части, решетного стана, элеватора — двухноточный нории, триерных цилиндров, механизма самопередвижения.
Снять питатели с нижней головки загрузчика, для чего достаточно освободить на обоих питателях фиксаторы, снять кронштейн и планку, повернуть питатель и вывести его из зацепления скобы. Благодаря шарнирной связи с корпусом загрузчика питатели копируют поверхность тока. Снять с рамы машины загрузочный транспортер. Осмотреть питатели и скребковый транспортер загрузки зерна. Проверить натяжение скребковой цепи транспортера. Правильность натяжения контролируется отклонением скребка цепи примерно на 30° в обе стороны. Цепь натягивать перемещением вала верхней головки с помощью специальных натяжных болтов.
Установить загрузочный транспортер с питателями на машину. Для установки транспортера необходимо в отверстия стойки рамы вставить крюки и закрепить верхнюю головку загрузчика. Гайками на крюках отрегулировать загрузочный транспортер по высоте для обеспечения необходимого натяжения приводного ремня. Правильно натянутый ремень должен иметь стрелу прогиба в средней части 6—8 мм при приложении силы в 4 кгс.
Затем закрепить корпус транспортера гайками и контргайками. Конец опорной трубы вставить снизу в направляющие, расположенные на корпусе транспортера. После этого надеть тросик на. ролик, расположенный на опорной трубе.
Для установки питателей на корпус транспортера необходимо совместить паз вала шнека питателя с пальчиковой гайкой, расположенной на валу нижней головки корпуса транспортера; козырек питателя надеть на скобы нижней головки корпуса транспортера; совместить отверстия на корпусе загрузчика и питателя, зафиксировать стопором; после установки обоих питателей соединить их планкой.
Осмотреть решетный стан. Для выхода из решетного стана фракций, полученных в результате выделения зернового материала, устроены скатные листы и желоба. Решетный стан подвешен к раме машины на пружинах (подвесках), приводится в возвратно-поступательное движение с помощью двух шатунов. Амплитуда колебаний решетного стана 15 мм, частота колебаний—418 в 1 мин, угол наклона решет 6°. Решетный стан уравновешен противовесами, которые расположены на главном валу.

Другие новости по теме:


загрузка...