Ссылки

Точность как основная характеристикоа ИП.

Основной характеристикой ИП является точность. Датчик является важнейшим звеном в последовательной цепи преобразований диагностической информации. Поэтому характеристики ИП выбирают с учетом воспринимаемого процесса и точности измерительных и обрабатывающих блоков диагностических устройств, методической погрешности измерения, пределов изменения параметров состояния.
Для диагностирования тракторов и зерноуборочных комбайнов разработан и подобран ряд ИП. Рассмотрим основные из них.
Вибропреобразоаатели. Это измерительные преобразователи механических колебательных процессов (случайных и детерминированных вибраций) в электрические— в широком диапазоне частот. Вибропреобразователь — входное звено в электронной блок-схеме вибрационного диагностического прибора. Он должен воспринимать измеряемые механические колебания, успевать реагировать на их изменения и преобразовывать механические колебания в пропорциональную им электрическую величину с минимальной погрешностью. К наиболее удобным для регистрации параметров вибрации с целью диагностирования машин относятся преобразователи ускорения (акселерометры) и скорости. Преобразователи ускорения независимо от конструкции и принципа действия включают элементы, осуществляющие двойное дифференцирование перемещения, подаваемого на вход диагностического устройства.
В пьезоэлектрических датчиках преобразование механических колебаний в электрические сигналы основано на появлении электрических зарядов на гранях некоторых кристаллических тел при воздействии на них механических сил.
Перед выбором вибропреобразователя необходимо изучить характеристики вибраций механизмов, а также изменения параметров вибраций при износе механизмов (от начального до предельного состояния).
В процессе измерения параметров вибраций важное значение имеет способ крепления вибропреобразователя на поверхности блока агрегата машины. Привертывание вибропреобразователей стальной шпилькой до плотного прилегания установочной поверхности его к поверхности агрегата обеспечивает наилучшую частотную характеристику. При использовании других способов крепления рабочая частота вибропреобразователя перемещается в сторону более низких частот. В условиях эксплуатации машин установка преобразователя с помощью магнита в дефектационных зонах машины удобна. Однако необходимо учитывать, что рабочая частота в сравнении с креплением стальной шпилькой смещается с 10000 Гц до 5000 Гц, и следовательно, без искажения вибрации будут регистрироваться сигналы только до 5000 Гц. Использование прижатия датчика к поверхности агрегата с помощью щупа сохраняет линейную частотную характеристику в основном до 1000 Гц.
При выборе датчика кроме высокой чувствительности следует учитывать его динамический и частотный диапазоны, которые должны соответствовать воспринимаемому вибрационному процессу, что обеспечивает наименьшую погрешность преобразования.

Другие новости по теме:


загрузка...