Архив рубрики: Эксплуатационные характеристики машин, система их технического обслуживания и ремонта.

Технология представляет собой совокупность знаний и средствах производственных процессов. Ее задача — выявление физических закономерностей для определения методов достижения результатов конкретного пр

Выглаживание твердосплавными гладилками при обработке пластическим деформированием наружных цилиндрических поверхностей и отверстий.

Выглаживание твердосплавными гладилками используется при обработке пластическим деформированием наружных цилиндрических поверхностей и отверстий. При выглаживании металлопокрытий пластическая деформация начинается, если о—а0,2, где 0О,2 — условный предел текучести покрытия. Глубина распространения пластической деформации в процессе выглаживания. Глубина деформированной зоны металлопокрытий при выглаживании для вибродуговой наплавки проволокой Нп-65Г и Св-0,8, наплавки под слоем керамического флюса АНК-18 и… Читать далее »

Получение исходной заготовки коленчатого вала.

После получения исходной заготовки коленчатого вала последующий процесс их изготовления проводится в такой последовательности: обработка технологических баз (в частности, фрезерование торцов и сверление центровых отверстий); обтачивание коренных шеек на концах вала; черновое шлифование коренных шеек; черновое и чистовое обтачивание шатунных шеек; термическая обработка шеек (закалка после нагрева токами высокой частоты — ТВЧ); чистовое шлифование шеек;… Читать далее »

Малые изменения конструктивных параметров сопряжения.

Из соотношения (24) можно определить качественный характер режимов обкатки. В частности, отвлекаясь на время от учета возможного изменения вязкости масла (г|) и пренебрегая малыми изменениями конструктивных параметров сопряжения (й и с), но выражению (24) заключаем, что наиболее выгодное значение зазора (5н.в), достигаемого приработкой сопряжения, определяется только отношением двух параметров: частоты вращения вала (п — кинематический… Читать далее »

Наплавка порошковой проволокой связанная с использованием специальных электродов.

Наплавка порошковой проволокой связана с использованием специальных электродов, изготовленных из тонкой металлической оболочки с запрессованными в ней порошкообразными веществами, в состав которых наряду с легирующими элементами введены защитные газо и шлакообразующие элементы в количестве 10„, 12 % массы проволоки. В качестве оборудования применяют те же автоматы и полуавтоматы, что и для наплавки под флюсом сплошными… Читать далее »

Восстановление деталей из цветных металлов и сплавов.

Восстановление деталей из цветных металлов и сплавов. Некоторые детали машин, работающих в сельском хозяйстве, изготовлены из цветных металлов и сплавов. Так, например, бачки и трубки водяного и масляного радиаторов — из латуней Л63, Л90. Трубки пневматических тормозных систем, топливо проводы, детали радиаторов— из латуни марки Л96. Угольники, тройники, крестовины пневматических и топливных систем — из… Читать далее »

Чугунные и стальные детали для повышения прочности и износостойкости.

Чугунные и стальные детали для повышения прочности и износостойкости подвергают закалке с последующим отпуском. Отпуск —термическая обработка, при которой закаленную деталь нагревают до температуры 100..700 °С, а затем охлаждают для снятия внутренних напряжений и уменьшения хрупкости, приобретенных в процессе закалки. Химико-термическая обработка восстанавливаемых деталей заключается в изменении химического состава в поверхностных слоях под воздействием внешних… Читать далее »

Восстановление значений параметров состояния шеек коленчатых валов.

Для восстановления требуемых значений контролируем параметров состояния шеек коленчатых валов необходимо иметь минимум четыре технологические операции: термообработка (на основе нагрева ТВЧ); наращивание . (например, наплавка); поверхностная обработка (шлифование); упрочнение (поверхностно-пластическое деформирование). Совокупность этих операций (совместно с их оборудованием) и операций диагностирования (входного и выходного), образует технологическую линию, настроенную на реализацию различных маршрутов восстановления (рис. 31).… Читать далее »

Эффективность использования присадки ДК-8.

Об эффективности использования присадки ДК-8 свидетельствуют, например, результаты, полученные при стендовой обкатке двигателей ЗМЗ-53 (рис. 47). Ее присутствие в масле (1,1%) и топливе (1,5%) обеспечивает значительное снижение мощности механических потерь и расхода топлива, а также ускорение процесса приработки примерно в 3 раза. Долговечность двигателей после такой обкатки возросла на 23,7%. 40 %Ч Рис. 47. Зависимость… Читать далее »

Один из вариантов вибродуговой наплавки с охлаждением детали струей жидкости.

Наплавка в среде водяного пара используется как один из вариантов вибродуговой наплавки с охлаждением детали струей жидкости. Поток водяного пара, направляемый из паро образователя в зону горения дуги, обеспечивает благоприятные условия формирования наплавляемого слоя (см. рис. 55, а) и позволяет улучшить показатели качества восстановления деталей. Оптимальная длина струи пара — 100…150 мм при подаче его… Читать далее »

Сварка алюминия марок А6, АДО, АД1, АД и применение электродов ОЗА-1, АФ-1 или АФ-4.

Ручную электросварку алюминия выполняют вполне определенными электродами. При сварке алюминия марок А6, АДО, АД1, АД применяют электроды ОЗА-1, АФ-1 или АФ-4; алюминиево- марганцевого сплава АМЦ и литейного сплава АЛ-9 — электроды А2; силуминов АЛ-2, АЛ-4, АЛ-9П, Пл-11 —электроды ОЗА-2. Последние представляют собой проволоку Св-АК5 с покрытием галогенного типа. При сварке силуминов электродами ОЗА-2 металл шва… Читать далее »