Ссылки

Цикличность технологического процесса ремонта.

Цикличность технологического процесса ремонта отчетливо видна на конструктивных превращениях ремонтируемых машин за разборкой (расчленением) конструкций машин на составляющие элементы следует обратная фаза сборки из элементов, годных к повторному использованию, реставрированных (восстановленных) или полученных в качестве запасных частей. Аналогичную цикличность можно усмотреть между операциями очистки машин и их последующей окраски.
Структура технологического процесса. Отмеченные элементы цикличности позволяют представить структуру технологического процесса ремонта машин в компактной, форме, приведенной на рисунке 32. Вертикальная развертка этой структуры представлена по порядку сложности сборочных единиц разбираемых и собираемых машин, а горизонтальная развертка отражает симметричное расположение взаимодополняющих одна другую операций (разборка — сборка, очистка — окраска).
Так же представлена и информационно-управляющая часть технологического процесса ремонта, основу которой составляет диагностирование технического состояния ремонтируемых объектов.
Пред ремонтное диагностирование (называемое также входным контролем) поступившего ремфонда направлено главным образом на выявление характера дефектов, их сочетания, места расположения, возможности устранения и т. д., поэтому данный этап диагностирования уточнен в виде дефектации поступившего ремфонда. Диагностирование же сборочных единиц и машин после проведения над ними соответствующих ремонтно-восстановительных операций (послеремонтное диагностирование) предусматривает, помимо решения ряда других вопросов, оценку надежности отремонтированных объектов на предстоящий период их эксплуатации. В связи с этим данный этап диагностирования (называемый также выходным контролем) показан на рисунке 32 таким важнейшим его элементом, как прогнозирование технического состояния машин.
Как отмечалось ранее), кроме пред ремонтного и послеремонтного диагностирования различают еще при ремонтное или ремонтно-технологическое диагностирование, элементы которого выполняются непосредственно по ходу выполнения тех или других технологических операций (например, контроль с помощью измерительных инструментов или шаблонов изменения размеров обрабатываемых деталей; визуальный контроль процесса сборки сопряжений, качества очистки и т. д.).
Наиболее тесно диагностирование (контроль) переплетаются с такими операциями, .как комплектование деталей при сборке, регулировании и обкатки сборочных единиц и агрегатов на соответствующих стендах. Диагностирование неотделимо также от испытания отремонтированных (или ремонтируемых) машин и служит . источником наиболее достоверной информации о качестве выполняемых операций ремонта на данном предприятии, Исходя из этого, операциям регулирования, обкатки и испытания отведено центрально-осевое положение в рассматриваемой структуре технологического процесса ремонта машин. Относительно этих контрольно-технологических операций симметрично располагаются другие операции ремонтно-восстановительного цикла.

Другие новости по теме:


загрузка...