Ссылки

Восстановление деталей, технологические процессы и оборудование.

Технологические способы восстановления деталей
Общие сведения. Согласно структуре технологического процесса ремонта машин и оборудования , их детали проходят такие обще ремонтные операции, как очистка, дефектация и диагностирование, а также, в ряде случаев, и соответствующий вид испытаний.
К восстановительным относят операции, связанные с технологическим воздействием, изменяющим геометрическую форму или внутреннее состояние материала деталей. Строго говоря, процессы изменения геометрии деталей и физико-механического состояния их материала нельзя рассматривать независимо один от другого, поскольку они представляют единый процесс изменения состояния детали. Однако их условное разделение удобно для анализа кинетики изменения состояния детали и для выбора технологических средств воздействия, направленного на это изменение и ориентированного на компенсацию тех конструктивных и внутренних изменений, которые возникли в процессе эксплуатации деталей.
Для восстановления геометрической формы и размеров деталей применяют в совокупности следующие технологические операции: наращивание поверхностных слоев материала взамен изношенного; пластическое деформирование для устранения пластических деформаций эксплуатационного происхождения или для перераспределения материала на восстановление размеров изношенных участков детали; замена части детали и установка дополнительных элементов; удаление части материала тем или иным способом обработки ее поверхностных слоев.
К операциям по восстановлению физико-механических свойств материала деталей следует отнести устранение макроскопических дефектов (например, выявленных очагов разрушения) и упрочнение материала тем или иным видом обработки (термической, термомеханической, наклепом и т. д.) для ослабления вредного действия микроповреждений в наиболее ответственных участках деталей.
Перечисленная совокупность операций, восстановления деталей (рис. 54) может быть выполнена различными технологическими способами, которые можно представить (конечно, несколько условно) в виде двух групп: способы наращивания и способы обработки. К первой группе относятся способы, при которых изношенный материал детали компенсируют нанесением других материалов, в том числе и синтетических. Наиболее типичны для этой группы сварка и наплавка; напыление, металлизация и пайка; нанесение электролитических металлопокрытий и полимерных материалов. Ко второй группе отнесены технологические способы, которые по сложившейся терминологии принято называть способами, обработки, включая сюда не только способы обработки поверхности детали или их заготовок). Представители этой группы способов — обработка давлением; слесарно-механические способы обработки, в состав которых входят способы обработки поверхностей деталей и заготовок (например, фрезерование, шлифование и т. д.); электрические способы обработки, объединяющие в себе способы, связанные с использованием электрического тока (электрохимическая обработка, анодно-механическая обработка и т. д.); способы упрочняющей обработки (термическая ТО, термомеханическая ТМО, химико-термическая ХТО, а также поверхностно-пластическая обработка ППД).

Другие новости по теме:


загрузка...