Ссылки

Стальные и алюминиевые основы, покрытые свинцом марки СО.

В качестве анодов используются стальные и алюминиевые основы, покрытые свинцом марки СО, а также чистый свинец без основы. Поверхности перед нанесением покрытия обезжиривают органическими растворителями (бензинами), зачищают шкуркой РЛС, обезжиривают венской известью (50 % оксида магния и 50 % оксида кальция) и промывают водой. Натирание ведут в рабочих электролитах, указанных в таблице 27.
Стальные и алюминиевые основы, покрытые свинцом марки СО.

27. Состав электролитов при электролитическом натирании
Стальные и алюминиевые основы, покрытые свинцом марки СО.

Рис. 70. Разновидности методов пайки.
лита— 60 л1мин; температура электролита — 24 ... 35 °С; плотность тока — 60 ... 120 А1дм2; напряжение — 6... 40 В; рабочий зазор— 1 ... 1,5 мм; угол охвата анода — 360°.
Восстановление деталей пайкой. Сущность метода восстановления неразъемных соединений пайкой заключается в том, что детали соединяют с помощью вводимого в зазор промежуточного металла или сплава (припоя), взаимодействующего с основным металлом и образующего жидкую металлическую прослойку, кристаллизация которой приводит к образованию паяного шва.
На рисунке 70 показаны разновидности методов пайки металлов. Качество паяного соединения зависит от правильного выбора припоя. Припои с верхней температурной границей плавления до 500 °С относят к мягко плавким, а все остальные — к тугоплавким. Наиболее широко распространены в ремонтном производстве оловянно-свинцовые припои ПОС 90, ПОС 61, ПОС 50, ПОС 30. Медь марок МО и М1 применяют при пайке деталей из конструкционных сталей, никелевых сплавов, углеродистых и нержавеющих сталей. Припои ПМЦ36, ПМЦ48 и ПМЦ54 обладают малой пластичностью и их используют главным образом для пайки меди и сплавов на ее основе. Для припайки быстрорежущей стали и твердых сплавов применяют припои ГПФ и ГФК. Серебряные припои применяют для пайки черных и цветных металлов (стали, меди, бронзы, латуни). Получить паяное соединение с хорошим качеством не всегда возможно без применения дополнительных материалов — флюсов.
Флюсы для использования тугоплавкими припоями делят на две группы: для припоев с температурой пайки от 850 до 1100°С и с температурой пайки 600... 850 °С. К первой группе относятся флюсы для пайки медью, медно-цинковыми припоями и припоями на основе серебра. Ко второй группе относятся флюсы на основе фтористых соединений. Пайку углеродистых и низколегированных сталей можно выполнять с применением припоев и флюсов, приведенных в таблице 28; аналогичные сведения для пайки чугуна указаны в таблице 29.
Стальные и алюминиевые основы, покрытые свинцом марки СО.

28. Припои и флюсы для пайки углеродистых и низколегированных сталей
Стальные и алюминиевые основы, покрытые свинцом марки СО.

29. Припои и флюсы для пайки чугуна
При пайке алюминия применяют активные флюсы типа 34А, а в качестве припоя чаще всего используют сплавы на основе алюминия (34А, П590А, П575).

Другие новости по теме:


загрузка...