Ссылки

Pатруднение свариваемости алюминиевых сплавов при температурах ниже точки затвердевания.

Свариваемость алюминиевых сплавов затруднена также тем, что при температурах ниже точки затвердевания значительно снижается их прочность. В том случае, если возникающие напряжения в результате усадки превысят прочность на растяжение при температуре ниже точки затвердевания, деталь трескается. Эта опасность появляется при сварке упрочняемых алюминиевых сплавов, в которых при затвердевании в результате изменения объема образуются ликвации. Трещины могут быть вызваны и включениями газов.
Прочность алюминия в диапазоне температур 423... 473 К, то есть 150... 200 °С, значительно снижается. С целью повышения прочности алюминий легируют. В то же время известно, что легирующие элементы во многом влияют на свариваемость. Поэтому перед сваркой в первую очередь необходимо определить состав сплава и разработать технологию сварки и термообработки.
Имеющиеся трещины в отливках и листах из алюминия заделывают и ручной дуговой сваркой. Дуговая сварка алюминия возможна лишь с применением электродов, имеющих требуемые покрытия. Точка плавления покрытия примерно равна точке плавления алюминия, а плотность меньше, в результате чего шлаковые включения в сварочной ванне не остаются. Материал покрытий главным образом состоит из солей галогенов, растворимых в воде.
Состав проволоки электродов обычно соответствует основному материалу. Сплавы из Al — Mg — Si и Al — Си рекомендуется сваривать проволокой Al — Si. Для улучшения качества шва часто добавляют ТЛ в количестве 0,2%, который уменьшает образование газовых пузырей. Сварка на постоянном токе проводится при обратной полярности. Выдержка оптимального расстояния для получения стабильной дуги требует большого практического навыка. Кроме того, деталь перед сваркой необходимо подогреть до температуры около 423 К (150 °С). Новые способы дуговой сварки алюминия — полуавтоматическая и автоматическая сварка и наплавка алюминиевых деталей в атмосфере защитного газа аргона плавящимся электродом.
Восстановление деталей металлизацией
В последние годы широкое распространение получили многочисленные методы металлизации (например, электрический, газопламенный, плазменный и т. д.). Для восстановления деталей сельскохозяйственных машин наиболее широко применяются порошковый, газопламенный методы, например технология UTP и Messer — Griesheim.
Сущность метода Messei — Griesheim и UTP заключается в том, что он не требует сложного оборудования,
Pатруднение свариваемости алюминиевых сплавов при температурах ниже точки затвердевания.

Рис. 109. Газовая горелка для напыления порошка.
Соединение в зависимости от состава металлического порошка и предварительного нагрева детали может быть адгезионное, диффузионное и когезионное. С помощью различных смесей порошков, подобранных в оподающего сжатый воздух, а Дозатор порошка (рис. 109) установлен прямо на горелке. Принцип действия аппарата следующий. Металлический порошок, находящийся в баке (1) с закрывающейся крышкой, с помощью клапана (5), открываемого рычагом (4), подается в регулируемом количестве в поток газа. Поток ацетилена и кислорода направляется в горелку (3) через инжектор (2), расположенный под баком (1). Проходя через пламя, металлический порошок оплавляется и, ударяясь о поверхность детали, образует сплошной слой металла.
Pатруднение свариваемости алюминиевых сплавов при температурах ниже точки затвердевания.

13. ПАРАМЕТРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ТИПА UTP
Pатруднение свариваемости алюминиевых сплавов при температурах ниже точки затвердевания.

Рис. 110.
Pатруднение свариваемости алюминиевых сплавов при температурах ниже точки затвердевания.

Рис. 111
Из таблицы видно, что в зависимости от выбора металлических порошков с помощью напыления можно восстанавливать различные детали. Область применения этого метода расширяется за счет того, что с его помощью можно получать тонкие и толстые покрытия, а также паять.
Из вышесказанного следует, что этот способ отлично применим как для повышения срока службы режущих кромок, так и для наплавки изношенных деталей, а также для герметизации и сварки деталей, имеющих трещины и поломки. Для демонстрации этого приведены примеры на рисунках ПО, 111, 112 и 113.
Широкое распространение метода напыления, несмотря на его многочисленные преимущества, лимитируется стоимостью и наличием порошков.

Другие новости по теме:


загрузка...