Ссылки

Восстановление деталей нанесением полимерных композиций.

Основным условием прочного соединения является правильно подобранная температура нагрева. Результаты опытов показали, что наиболее высокие прочностные свойства обеспечиваются при температуре 553...573 К (280...300°С) (рис. 115). Размер частиц порошка также значительно влияет на прочность сцепления (рис. 116). Перед напылением порошок пластмассы необходимо высушить. Температура сушки около 343...353 К, то есть 70...80°С, а время сушки около 24 ч.
Восстановление деталей нанесением полимерных композиций.

Рис. 115. Зависимость прочности
Восстановление деталей нанесением полимерных композиций.

Рис. 116. Зависимость прочности
Для нанесения обычно пригодны холоднозаливочные массы, состоящие из двух компонентов —наполнителя и полимерного материала, легко формующиеся и быстро затвердевающие при комнатной температуре. Нанесением полимерных композиций быстро и качественно ремонтируются изношенные, имеющие трещины и поломанные детали, например блоки цилиндров двигателей, корпуса редукторов и насосов и т. д.
Одним из важнейших преимуществ этого метода является то, что он не требует высокой технической подготовки и профессионального навыка. Для хорошего качества соединения требуется шероховатая и обезжиренная чистая поверхность, достигаемая травлением, шлифовкой, абразивной обработкой. На эту поверхность непосредственно наносится заранее смешанная композиция, состоящая из наполнителя и полимерного материала.
На
Восстановление деталей нанесением полимерных композиций.

рисунке 117 приведен пример нанесения композиции из пластмассы типа Plastic-Stahl Devcon А (20% пластмассы, 80% железного порошка) при ремонте литого корпуса.
Восстановление металлических деталей склеиванием
Соединение металлов склеиванием принадлежит к тем технологиям, значение и область применения которых все время расширяются. Если склеивание дерева, в частности мест, подвергающихся большим нагрузкам, имеет свои традиции, то склеивание металлов стало возможным лишь в последнее время с развитием производства пластмасс.
Склеиванием ремонтируют не только детали, имеющие трещины и поломки, но и плоские, простого и сложного профиля поверхности, на которые наносят износостойкий слой, одновременно восстанавливая деталь до первоначального размера.
С точки зрения технологии восстановления склеивание металла имеет следующие преимущества:
а) технология склеивания проста, не требует дорогостоящего оборудования и большого профессионального навыка;
б) во время склеивания деталь не подвергается вредному воздействию теплоты;
в) к металлической поверхности могут быть приклеены и неметаллические материалы, например тормозные накладки.
Клеи для металлов, как и для пластмассы, поступают в виде полуфабриката, а конечные свойства их достигаются химическим преобразованием во время обработки полимеризацией или поликонденсацией.
Клеи классифицируют по соответствующим элементам на две группы, а именно клеи на основе фенол-формальдегидной и эпоксидной смол. Они состоят из одного или нескольких компонентов. Среди них клеи из двух составляющих получили широкое применение. Компоненты клеев смешивают непосредственно перед применением. В случае смешивания отвердителя с основной массой клей необходимо использовать в течение нескольких часов. Клеи классифицируют и по температурам их затвердевания. Различают клеи горячего (403... 473 К, то есть 130...200°С) и холодного (293...373 К, то есть 20...100°С) отверждения. Отверждение происходит под действием теплоты, а при использовании холодных клеев — катализатора. Процесс отверждения имеет различный характер, поэтому технология склеивания также различна.
Восстановление деталей нанесением полимерных композиций.

14. КЛЕИ ДЛЯ МЕТАЛЛА, ВЫПУСКАЕМЫЕ В ВНР И ДРУГИХ СТРАНАХ
В таблице 14 приводятся основные свойства распространенных клеев, выпускаемых в ВНР и других странах.

Другие новости по теме:


загрузка...