Ссылки

Планирование ремонта для предупреждения отказов машин.

Возрастание затрат на ремонт машин может быть вызвано многими причинами. Основные из них: сложность элементов машин, деталей и узлов, используемых в системе машин для сельскохозяйственного производства.
Вследствие их сложности количество возможных отказов растет гораздо быстрее, чем безотказность машин, конструкций при внедрении новых и конструкционных материалов с наилучшими свойствами и передовой технологии. В этом случае планирование ремонта машин по своему значению превосходит многие считающиеся важными задачи, направленные на восстановление работоспособности отказавших машин с помощью способов, которые часто основаны на практических навыках и использовании возможностей данной ситуации. В общей системе ремонт машин, особенно профилактический ремонт, может стать основополагающим фактором в деле увеличения надежности машин.
В этой главе мы проанализируем вопросы планирования ремонта сельскохозяйственных машин, проводимого с целью предупреждения отказов, используя при этом последние достижения математики и общие методы теории надежности. В объеме этой темы в первую очередь мы рассмотрим способ определения периодичности и методы планирования ремонта машин, а также не нагруженное и нагруженное резервирование деталей и агрегатов машин, обеспечивающих максимальную эффективность.
Решение задачи требует тесного сотрудничества специалистов технических, экономических и аграрных наук, а также специалистов по прикладной математике.
С точки зрения планирования ремонта машин из числа перечисленных наук наиболее важной является теория надежности. Ее использование позволяет оптимизировать такие специальные задачи по ремонту, как выявление мест неисправности машин, резервирование их узлов и деталей, предупреждение отказов машин путем проведения ремонта.
Для примера сошлемся на работу по резервированию деталей Ф. Московица и Ж. Мак-Лина, которые исследовали систему из пяти элементов с вероятностью безотказной работы 0,1512. Их задача состояла в том, чтобы с помощью резервирования повысить вероятность безотказной работы с 0,1512 до 0,999. Если бы авторы традиционными методами увеличивали надежность до 0,999 путем резервирования, затраты увеличились бы в 44 раза. Способ оптимизации, разработанный авторами (динамическое программирование), в котором резервирование делается не для всей системы, а только для отдельных ее элементов, увеличивает затраты только в 6,1 раза.
Ниже рассматриваются те способы планирования ремонта, которые способствуют увеличению эффективности эксплуатации машин.
Основные вопросы планирования профилактических (планово-предупредительных) ремонтов
Техническое состояние машин не является постоянным. Оно, как правило, меняется в процессе эксплуатации машин. Обычно в процессе эксплуатации машины оно ухудшается, а в результате ремонта и техобслуживания улучшается.
Планирование ремонта для предупреждения отказов машин.

Рис. 183. Цикл ремонта машины при детерминированном изменении состояния:
Планирование ремонта для предупреждения отказов машин.

Рис. 184. Стохастическое изменение состояния мест неисправностей:

Другие новости по теме:


загрузка...