Ссылки

Диагностика и техническое обслуживание жатки, молотилки.

В комбайнах СК-4, СК-4А и СКД-5 производят проверку в случае нечеткой работы крана.
При необходимости гидроцилиндры разбирают, детали промывают, продувают сжатым воздухом. Заменяют негодные детали. Собранные гидроцилиндры испытывают под давлением.
Для поршневых и плунжерных гидроцилиндров создают давление 7,5 МПа (75 кгс1см2), время выдержки — не менее 2 мин. Испытывают каждую полость. Проверяют отсутствие течи через уплотнительные кольца, потения корпуса.
В гидроцилиндре для выравнивания молотилки крутосклонного комбайна проверяют и регулируют предохранительный клапан на давление открытия 10 МПа (100 кгс1см2). Регулировку производят винтом, который после нее стопорится контргайкой.
В поршневых гидроцилиндрах- регулируют межцентровое расстояние ввертыванием штока в наконечник или его вывертыванием. Дополнительная регулировка — ввертывание и вывертывание задней головки гидроцилиндра.
При проверке результаты сверяют с нормативными (табл. 65, 66).
Диагностика и техническое обслуживание жатки, молотилки.

Таблица 65
Характеристика гидроцилиндров двустороннего действия, мм
Трубопроводы и шланги , необходимо промыть и продуть. Шланги высокого давления испытывают под давлением 20— 26 МПа (200—260 кгс1см2). Допустимые радиусы закругления при монтаже — не менее 130—170 мм. Шланги среднего давления рассчитаны на давление 5 МПа (50 кгс1см2), испытывают их при давлении 7,5 МПа (75 кгс1см2). Допустимый изгиб — не менее 96 мм.
Диагностика и техническое обслуживание жатки, молотилки.

Таблица 66
Характеристика плунжерных гидроцилиндров
При монтаже шлангов необходимо, чтобы они не были скручены, не имели резких перегибов и превышающих допустимые радиусы изгибов. Желательно, чтобы шланги не соприкасались с вращающимися деталями.
Вначале производят осмотр и выясняют, есть ли поломка или изгиб деталей, ослабление крепления, шум в узлах, чрезмерный нагрев, затем приступают к диагностированию неисправностей.
Диагностика и техническое обслуживание жатки, молотилки.

Таблица 67
Нормы натяжения ремней комбайнов СК-4А и СКД-5 при усилии 40 Н (4 кгс), мм
РЕМЕННЫЕ ПЕРЕДАЧИ
За натяжением ремней следят особенно в первые дни эксплуатации, когда интенсивно происходит вытяжка их. При избыточном натяжении ремни становятся длиннее, а при недостаточном — пробуксовывают. В обоих случаях происходит быстрый износ их. Не желательно попадание на ремни масел.
Новые ремни надевают на шкив, предварительно сняв один из старых с вала. Ремни для двухручьевого, трехручьевого шкивов в одном комплекте должны быть одного типа и с одинаковыми отклонениями от номинальной длины. Если выходит из строя один ремень, то весь комплект заменяется.
Диагностика и техническое обслуживание жатки, молотилки.

Таблица 68
Нормы натяжения ремней комбайнов СК-5 и СК-6 при усилии 40Н (4 кгс)
Примечание. Для комбайна СК-6: прогиб ремня передачи от вала заднего контрпривода на вал колосового шнека равен 10—12 мм, размер ремня—22x13,5x2240 мм; прогиб ремня привода гидронасоса—8—10 мм, размер ремня 21x14x4500 мм; прогиб ремия привода вентилятора—5-т-8 мм. Для комбайна СК-5: прогиб ремня привода вентилятора двигателя — 5—8 мм, размер ремня—П—19x12,5x1550.
При установке ремней шкивы должны находиться в одной плоскости, а ремни иметь одинаковое натяжение. Разница в величине прогиба ремней при проверке не должна превышать между отдельными ремнями ±20%.
Величину прогиба ремня замеряют в центре пролета между шкивами при помощи приспособления КИ-8839 при отклонении ремня от усилия 40 Н (4 кгс) сравнивают с данными таблиц 67, 68.

Другие новости по теме:


загрузка...