Ссылки

Сопряжения. Проверка жатки в режущем аппарате.

Таблица 78
Сопряжения. Проверка жатки в режущем аппарате.

Вал подборщика — втулка боковины Цапфа подборщика — втулка диска Цапфа трубы мотовила — подшипник Труба поддержек мотовила — ступица ведомого шкива
Сопряжения. Проверка жатки в режущем аппарате.

Рис. 66. Проверка зазора в сопряжении — отверстие ступицы натяжной звездочки — ось:
1— звездочка, 2— ножка индикатора, 3— индикатор, 4— штатив, 5— струбцина
В режущем аппарате жатки проверяют состояние лезвий сегментов, пальцев, спинки ножа, прижимов.
При осмотре пальцев обращают внимание на крепления, на состояние пальцевого бруса, прогиб допускается в горизонтальной плоскости не более 0,1%, в вертикальной — не более 0,5% от его длины.
Зазор между сегментом и концом прижимов ножа проверяют щупом, показанным на рисунке 67. Показания прибора сравнивают с нормативными (табл. 79).
При несоответствии показаний норме зазор регулируют рихтовкой, а в комбайнах СК-5, СК-6 и жатке ЖНС-6-12—регулировочными прокладками и перестановкой пластин трения. Проверяют и добиваются прямолинейности концов пальцев, совмещения средних линий сегментов и пальцев в крайних правом и левом положениях.
Сопряжения. Проверка жатки в режущем аппарате.

Рис. 67. Режущий аппарат:
1— прижимная пластина, 2— прокладка, 3— пластина трения, 4— спинка ножа, 5— вкладыш, 6— сегмент, 7— палец
Сопряжения. Проверка жатки в режущем аппарате.

Таблица 79
Допустимые параметры в режущем аппарате
При несоответствии изменяют длину шатуном — вручную прокручивают вал привода жатки, устанавливают крайнее положение ножа, отъединяют передние щеки шатуна, совмещают середины пальцев с серединами сегментов и в этом положении закрепляют щеки шатуна. При нарушении этой регулировки срез стерни будет рваный, неровный, что приведет к забиванию режущего аппарата.
Головка ножа должна свободно двигаться в пазах направляющей, при необходимости перемещают направляющую ножа. При этом в горизонтальной плоскости между «ей. и режущим брусом устанавливают шайбы, для перемещения в вертикальной плоскости сделаны увеличенные отверстия. Отрегулированный нож должен свободно перемещаться от руки.
Привод режущего аппарата. Осматривают и проверяют состояние щечек шатуна, щечек соединительного звена. Определяют степень износа шаровых поверхностей щечек. Перемещение головки шатуна и конца коромысла свидетельствует об износе подшипников.
Перед проверкой зазоров подтягивают крепление оси коромысла в кронштейнах, соединения шатуна с коромыслом и коромысла с головкой ножа, соблюдая нормативные параметры (табл. 80).
Шатун устанавливают без перекоса, т. е. так, чтобы совмещались центры шарового болта коромысла и сфер щечек шатуна. Для проверки нож устанавливают в среднее положение, отпускают болты крепления головки шатуна, а затем медленно поворачивают кривошип.
Сопряжения. Проверка жатки в режущем аппарате.

Таблица 80
Допустимые параметры привода режущего аппарата
Сопряжения. Проверка жатки в режущем аппарате.

Рис. 68. Установка коромысла привода ножа:
1— соединительное звено, 2— коромысло; а— среднее положение, б— крайнее положение ножа
Звено, соединяющее коромысло с ножом, должно в процессе работы отклоняться вперед и назад на одинаковое расстояние. Это отклонение регулируется перемещением оси коромысла.
Проверка положения коромысла показана на рисунке 68.
Устанавливают нож в среднее положение — соединительное звено должно быть отклонено вперед на 2,5 мм. Затем нож переводят в одно из крайних положений, после чего звено должно переместиться на 2,5 мм. Необходимо, чтобы вилка шарнира вала и вилка трубы располагались попарно в одной плоскости, иначе будет большая вибрация вала.

Другие новости по теме:


загрузка...