Ссылки

Подбор гайковертов в зависимости от развиваемого ими крутящего момента.

Электрогайковерты дешевле в эксплуатации и создают меньше шума при работе. Гайковерты подбирают в зависимости от развиваемого ими крутящего момента. По опытным данным, приближенные значения крутящих моментов, необходимых для разборки резьбовых соединений, приведены в таблице 1.
Подбор гайковертов в зависимости от развиваемого ими крутящего момента.

Рис. 10. Стенд ОР-23345 для разборки и сборки переднего моста с рессорами:
1 — станина; 2— подвеска гайковертов; 3—консоль; 4 — колонка; 5 — уравновешивающий груз; б— подводящий штуцер; 7— установочная призма.
Подбор гайковертов в зависимости от развиваемого ими крутящего момента.

1. Значения крутящих моментов
Для удобства ручной механизированный инструмент на рабочем месте целесообразно подвешивать на балансирах. Во избежание смятия и срезания граней и шлицев гаек, болтов и винтов следует применять ключи (головки) и отвертки соответствующих типоразмеров.
Наиболее рациональным способом разборки трактора считается поточный, так как при такой организации обеспечиваются лучшие условия для механизации технологического процесса, эффективного использования площадей и оборудования. Поточная линия разборки трактора состоит из специализированных рабочих мест, расположенных в технологической последовательности и оборудованных соответствующим оборудованием и подъемно-транспортными средствами.
В пределах каждого рабочего места должно быть обеспечено рациональное расположение оборудования. Снятые с трактора сборочные единицы транспортируют к месту их очистки,и последующей подразборки. Мелкие сборочные единицы и детали укладывают в специальные кассеты, контейнеры или корзины и направляют на очистку, дефектацию, восстановление, и комплектовку.
Крепежные детали (болты, гайки, шайбы и т. д.) собирают в сетчатые корзины, ящики или барабаны для очистки. После сортировки их направляют на рабочие места для ремонта и сборки.
Составные части трактора со специфической технологией ремонта (электрооборудование, механизмы гидросистемы, топливная и масляная аппаратура, кабина, облицовка, контрольные приборы, колеса) после снятия направляют на специализированные участки или рабочие места для разборки и ремонта.
Трактор разбирают на составные часта в следующем порядке.
Снятие рулевого управления и кронштейнов кабины. Отъединить трубу от клапана к фильтру. Разъединить трубу со шлангом и патрубком заливной горловины. Отъединить трубу от бака к насосу. Снять хомутики и шланг с трубы и патрубка бака гидросистемы. Отъединить шланг от штуцера клапана расхода, трубу от клапана к золотнику и сливную трубу от штуцера клапана и штуцера золотника.
Снять зажимы с труб, идущих от распределителя; отъединить трубы со шлангами от штуцера распределителя и трубы гидроцилиндра. Разъединить трубы со шлангами.
Снять последовательно: трубы с продольных балок левой передней части рамы;-клапан расхода с внутренней стороны заднего правого кронштейна кабины; боковую заднюю накладку опоры с вертикальной полки продольных балок и кронштейны кабины с продольных балок передней части рамы.
Вынуть пальцы тяги из отверстий правого ушка и сошки рулевого управления. Снять сошку с вала сектора; рулевой механизм в сборе с кронштейна; кронштейн рулевого механизма с правой продольной балки передней части рамы.
Отъединить трубу со шлангом от насоса к распределителю, трубу со шлангом к насосу от боковой трубы бака и верхнего штуцера гидронасоса. Убрать с труб хомутики и шланги. Снять с кронштейнов гидробака верхние прокладки, баки гидросистемы, про-, кладки и ленты крепления бака.

Другие новости по теме:


загрузка...