Ссылки

Подвесной вертикально замкнутый конвейер состоящий из двух параллельно идущих тяговых цепей.

Подвесной вертикально замкнутый конвейер состоит из двух параллельно идущих тяговых цепей. Они соединены каретками, выполненными в виде штанг, на которых смонтированы подвески.
Моющий раствор в ванне машины не пенится, что позволяет применять препараты с повышенным содержанием поверхностно-активных веществ (МП-52, Ла-бомид-203 и МС-8). При их отсутствии можно использовать любые моющие препараты, используемые в струйных моечных машинах.
Для очистки деталей и сборочных единиц на предприятиях по ремонту тракторов Т-150К служит моечная машина ОМ-4267М. Она. состоит из моечной камеры, емкости, подвесного конвейера, грязесборника, насосных агрегатов и системы трубопроводов.
Изделия очищают в моечной камере. Агрегаты и детали навешивают на подвесной конвейер и транспортируют через зоны очистки. Емкость предназначена для хранения, поддержания температуры и очистки моющей жидкости. На ее крышке на подвесках закреплен вращающийся безразборный фильтр, который фильтрует моющую жидкость от загрязнений размером свыше 2 мм. Осадок (грязь и шлам) удаляется из емкости посредством скребкового- механизма и собирается в грязесборнике, откуда сжатым воздухом выдавливается по трубопроводу в специальное транспортное средство. Для наружной и внутренней очисток сборочных единиц и деталей рекомендуется также моечная машина ОМ-2839М.
По конструкции и принципу действия данная машина аналогична моечной машине ОМ-4267М. Ее особенность — использование планчатого конвейера.
Очищаемые агрегаты, сборочные единицы и детали укладывают в специальные контейнеры и устанавливают на подающий транспортер. Последний имеет общий привод с конвейером моечной машины, с помощью которого объекты транспортируют через зону очистки машины. По желанию потребителя моечную машину поставляют с подающим и приемным транспортерами длиной 6...24 м.
Для очистки полурам трактора от загрязнений рекомендуется машина ОМ-9462, состоящая из выварочной и ополаскивающей ванн и механизма качания. Полурамы устанавливают в люльку механизма качания, которая за счет эксцентрика, находящегося на редукторе приводной станции, совершает возвратно-поступательное движение.
Весьма эффективное средство повышения качества очистки — оснащение ванн ОМ-9462 и.ОМ-3996 душевым устройством, позволяющим ополаскивать агрегаты и полурамы При выемке их из ванн. С использованием такого устройства отпадает необходимость применения ванны ополаскивания при очистке полурам.
После выварки агрегаты и сборочные единицы вынимают из ванны и выдерживают над ней в течение 2...3 мин для стенания раствора из внутренних полостей, остывания и частичного высыхания. Затем их подают на рабочие места разборки. Щитки, элементы облицовки капота, радиатор, площадки, каркас, крылья, кабина (при необходимости) обрабатывают в выварочной ванне для снятия старой краски. Для этого рекомендуется применять трехсекционную ванну ОМ-3998 или АКТБ-142. Ванны состоят из трех автономных секций, оборудованных отсосом для удаления испарений в атмосферу.
В первой секции удаляют старую краску активным раствором, во второй — нейтрализуют раствор, в третьей — ополаскивают. Внутри каждой секции размещены пароподогреватели, которые служат для разогрева моющего или ополаскивающего раствора. Внутри выварочной ванны и ванны АКТБ-142 для ополаскивания установлен активатор, создающий бурное движение жидкости. Изделия загружаются и выгружаются в ванну ОМ-3998 с помощью тельфера или крана.
Объекты перемещаются в установке АКТБ-142 цепным транспортером со специальными жесткими подвесками.

Другие новости по теме:


загрузка...