Ссылки

Ремонт оборудования животноводческих ферм.

Прутковые транспортеры и элеваторы — наиболее распространенные элементы многих сельскохозяйственных машин. За сезон эксплуатации эти механизмы изнашиваются в значительной степени. Наиболее трудоемкие операции при ремонте элеваторов и транспортеров — операции сборки, включающие в себя клепку, гибку скоб, подачу собранного транспортера к механизму Намотки и свертывание транспортера в рулоны. Для большинства этих операций разработаны стенды и исполнительные механизмы.
Стенд ОР-133117Т (рис. 126) предназначен для сборки прутковых транспортеров основного элеватора картофелеуборочных комбайнов ККУ-2 и ККУ-2А. На нем транспортер собирают по секциям. Собранную секцию наматывают на вал, причем один пруток остается в последней ячейке гребенок. Затем новую секцию соединяют с последним прутком собранной секции. Операции повторяют до полной сборки пруткового транспортера.
Ремонт оборудования животноводческих ферм.

Рис. 126. Стенд ОР-13117Т для сборки прутковых транспортеров картофелеуборочных комбайнов ККУ-2 и ККУ-2А:
1— гидропривод; 2 — каркас; 3 — электроящик; 4 — рукоятка подъема гребенки; 5 — короб; 6 — ограничитель; 7 — прижимы; 8 н 9 — кнопки управления; 10 — кронштейн; 11 — рукоятка намотки транспортера.
Ремонт оборудования для доения коров и первичной обработки молока. Основные элементы оборудования для доения— доильные стаканы и вакуумные насосы.
Диагностирование и ремонт доильных стаканов. Неисправность доильных аппаратов наиболее часто связана с таким дефектом, как утрата первоначальных характеристик резины доильных стаканов. С изменением ее жесткости меняется, в частности, скорость извлечения молока, что приводит к различной длительности выдаивания долей вымени коровы. Этот недостаток доильных аппаратов требует обязательного контроля состояния резины и герметичности доильных стаканов при техническом обслуживании и ремонте доильного оборудования.
Одним из вариантов технических устройств для диагностирования доильных стаканов может служить монометрический прибор, работа которого основана на подаче заданного объема воздуха в меж стенную камеру обследуемого стакана и оценке его герметичности по избыточному давлению. Использование этого устройства позволяет провести группировку доильных стаканов по жесткости сосковой резины и, кроме этого, выявить причины их неисправности. В последнем случае стаканы надевают на жесткий искусственный сосок от имитатора вымени и оценивают герметичность стаканов по скорости падения давления. Визуально устанавливают наличие раковин и трещин в сосковой резине, которая подлежит выбраковке.
Другим дефектом резины может быть ее сильная вытянутость, которую устраняют обрезкой. Для контроля за длиной сосковой резины рекомендуется использовать разметочную плиту и штангенрейсмум (с ценой деления не более 0,05 мм).
Ремонт вакуумных насосов. Доильные установки комплектуют вакуумными ротационно-лопастными насосами, которые в ряде случаев заменяют на водокольцевые роторные насосы.

Другие новости по теме:


загрузка...