Ссылки

Замена поврежденных резиновых колец, пружин, подшипников и накладок.

При ремонте заменяют поврежденные резиновые кольца, пружины, подшипники и накладки. Уплотнения восстанавливают переклеиванием с использованием запасной пластины. Незначительные дефекты на конусной поверхности вертикального вала ликвидируют тонким шлифованием и притиркой, при значительных повреждениях (забоях и задирах) вал заменяют новым. Деформированные тарелки восстанавливают тщательным выпрямлением с использованием конусных оправок. Обновляют полуды на корпусе барабана и динамически балансируют сам барабан по соответствующим инструкциям.
Ремонт оборудования для приготовления кормов и уборки навоза в основном заключается в восстановлении различного рода режущих элементов и ремонте транспортеров. Восстановление режущих элементов технологического оборудования животноводческих ферм. Режущие элементы — широко распространенные и наиболее важные детали машин и оборудования для заготовки, переработки приготовления кормов, стрижки овец, уборки и переработки навоза и т. д. Характерный их дефект — затупление лезвий. Вследствие этого снижается производительность машин и ухудшается качество резки. Устраняют данный дефект заточкой лезвий, наращиванием износостойких сплавов и созданием самозатачивающихся лезвий. В частности, для ножей корнерезок НКМ-5 и КПН-4, кормодробилок АПК-Ю и КДУ-2, соломосилосорезки РСС-6,0, измельчителя «Волгарь-5» рекомендуется применять наплавку твердыми сплавами марки ПГ-С27 или ПГ-С1. Толщина наплавленного слоя должна быть не менее 0,2...0,6 мм, твердость — НКС78, толщина заточенного лезвия — не более 0,2 мм (рекомендуемые углы заточки различных ножей приведены на рисунке 130). Получающиеся таким образом самозатачивающиеся ножи имеют износостойкость, в 2...2,5 раза превышающую износостойкость серийных ножей, изготовленных из стали 65Г.
Замена поврежденных резиновых колец, пружин, подшипников и накладок.

Рис. 130. Углы заточки и ширина наплавленного слоя ножей у различных машин для измельчения кормов:
Замена поврежденных резиновых колец, пружин, подшипников и накладок.

Рис. 131. Схема устройства для правки скоб навозоуборочного транспортера ТСН:
1 — основание; 2— держатель; 3 — разъемная матрица; 4 — пуансон; 5 — штифт; 6 — пружина; 7 — силовой гидроцилиндр; 8 — пластина; 9 — бункер. .
Ремонт скребковых транспортеров. Скребковые транспортеры широко используются для транспортировки различных материалов в складах кормов, кормоцехах, навозохранилищах и т. д. Цепь со скребками как основная сборочная единица таких устройств входит в состав, например, транспортера-раздатчика кормов ТВК-80А, транспортера для раздачи кормов ТРК-100, навозоуборочных транспортеров ТСН, навозоуборочного скрепера УС-15.
Возможные неисправности скребковых транспортеров связаны главным образом с деформацией и износом тягового канала. Причем наибольшее число отказов вызывается удлинением цепи, испытывающей в процессе эксплуатации действие переменных нагрузок. Нередки также случаи обрыва цепи, возникающего при перегрузках транспортера.

Другие новости по теме:


загрузка...