Ссылки

SDMO сварочный генератор из Франции.

Ремонт сварочных генераторов и преобразователей.

Ремонт сварочных генераторов и преобразователей. Сварочный преобразователь представляет собой комбинацию электродвигателя переменного тока и сварочного генератора постоянного тока. В качестве последних используют, например, универсальные сварочные генераторы ГД-304 и ГД-502, предназначенные для ручной сварки, сварки под флюсом на крутопадающих внешних характеристиках и в углекислом газе на жестких характеристиках. Основные элементы этих генераторов: статор с полюсами, якорь, корпус с подшипниковыми щитами, коллектор и токосъемный механизм.
Приведем здесь технологические операции ремонта важнейшей сборочной единицы генератора — индуктора. Подетальная локализация дефектов индуктора схематически представлена на рисунке 133. К числу наиболее серьезных неисправностей относятся повреждения обмоток возбуждения и дополнительных полюсов, а также повреждения листов сердечника. Поврежденные элементы заменяют новыми при капитальном ремонте, который требуется также при возникновении трещин на корпусе и на посадочных поверхностях под щиты. Трещины в зависимости от их характера, а также от материала и толщины стенок корпуса заделывают, используя способы, рассмотренные во втором-разделе.
Обгоревшие и потрескавшиеся участки изоляции выводных и соединительных проводов покрывают изоляционной лентой в три слоя. Провода с поврежденной изоляцией по всей длине и с поврежденными жилами заменяют новыми. Окислившиеся, подгоревшие или потемневшие контактные поверхности наконечников зачищают (напильником и шлифовальной шкуркой) до металлического блеска. Обгоревшие или оплавленные наконечники выводных и соединительных проводов заменяют в такой последовательности: снимают провода с поврежденными наконечниками и последние отпаивают, зачищают и облуживают выводные концы, устанавливают новые наконечники, обжимают и припаивают припоем ПОС-40, подсоединяют восстановленный провод.
Ремонт сварочных генераторов и преобразователей.

Рис. 133. Схема расположения дефектов индуктора сварочного генератора:
1— разрушения (трещины и обломы) лап; 2— обрыв провода в обмотках; 3 — трещины на корпусе и посадочных поверхностях; 4— выгорание и оплавление листов сердечников полюсов; 5 — забоины и заусенцы на посадочных поверхностях; 6 — повреждение лакового покрытия и внешних слоев изоляции катушек; 7 — обгорание и оплавление наконечников проводов; 8 — обгорание и растрескивание изоляции выводных и соединительных проводов; 9 — нарушение крепления сердечников полюсов к станине; 10 — нарушение крепления катушек полюсов; 11 — повреждение антикоррозионного покрытия, задиры и заусенцы на поверхности сердечников полюсов. Поврежденные участки антикоррозионных покрытий, задиры и заусенцы на поверхности сердечников полюсов зачищают шабером и шлифовальной шкуркой, продувают сжатым воздухом, покрывают лаком БТ-99 и просушивают на воздухе в течение 3 - 4 ч.
Нарушение крепления катушек полюсов устраняют в следующем порядке: отсоединяют провода и шины; вывертывают болты крепления и снимают прокладки и катушки с полюсного сердечника; заменяют, дополнительные прокладки предварительно изготовленными из электроизоляционного картона прокладками толщиной 0,2 мм; проводят сборку, повторяя весь "процесс в обратной последовательности с выполнением ряда операций вспомогательного характера (в зависимости от конструктивных особенностей генератора или преобразователя).

Другие новости по теме:


загрузка...