Ссылки

Нарушение крепления сердечников и устранение подтягиванием болтов.

Нарушение крепления сердечников полюсов к станине устраняют подтягиванием болтов. Дефекты ликвидируют сварочными и наплавными операциями с последующей механической обработкой.
Ремонт сборочных единиц и восстановление деталей металлорежущих станков. От технического состояния этих станков и, в первую очередь, от их точности во многом зависит качество ремонта тракторов, автомобилей, оборудования животноводческих ферм и т. д.
Нарушение крепления сердечников и устранение подтягиванием болтов.

Рис. 134. Направляющие станицы токарно-винторезного станка модели 1А62: 3...12 — изнашивающиеся поверхности.
Ремонт станин и суппортов. Точность металлорежущих станков зависит от интенсивности станин. Основные изнашивания направляющих скольжения: абразивное, вызываемое режущим и царапающим действием твердых частиц загрязнения металлических поверхностей и смазочных материалов; усталочное, обусловленное переменностью механических воздействий на микрообъемы материалы поверхностного слоя; схватывание, возникающее между соприкасающимися поверхностями, обнажаемыми при разрыве масляных пленок. Износ направляющих всегда неравномерный и неодинаковый по различным поверхностям.
Направляющие станины токарно-винторезного станка более всего изнашиваются по поверхностям 1, 2, 3, 7 и 8 (рис. 134). Менее интенсивно изнашиваются поверхности 4, 5 и 6. Практически не изнашивающиеся поверхности (9, 11 и 12) используются в качестве базовых при проведении контрольно-измерительных и ремонтно-восстановительных операций.
В качестве наиболее употребительных способов ремонта применяют шабрение, опиливание с последующим шабрением, строгание с последующим шабрением, фрезерование, финишное строгание, шлифование. Использование шабрения эффективно при небольших износах (менее 0,1 мм), поскольку оно весьма трудоемкое, дорогостоящее и выполняется в основном вручную.
Шлифование широко используют в качестве окончательной обработки поверхности направляющих. Для выполнения этой операции станину ремонтируемого станка устанавливают на стол специальных продольно-шлифовальных или продольно-строгальных станков, оснащенных шлифовальным приспособлением. Шлифование включаете себя следующую совокупность действий (на примере шлифования направляющих, приведенном на рисунке 134): запиливают и зачищают все выступающие забоины и задиры на поверхности 9, принятой за базовую; устанавливают станину на столе обрабатывающего станка поверхностью 9 и выверяют ее на параллельность ходу стола по базовым поверхностям 11 и 12; проверяют извернутость поверхностей 4, 5 и 6 с помощью уровня или специального приспособления; винтами и накладками закрепляют станину на столе станка таким образом, чтобы показатели прямолинейности и извернутости направляющих после обработки шлифованием соответствовали конструктивным требованиям; последовательно шлифуют поверхности 4, 7, 8, 1, 2, 6, 3 и 5 торцом круга чашейной формы; окончательно шлифуют при перпендикулярном положении оси шпинделя к поверхности.
Нарушение крепления сердечников и устранение подтягиванием болтов.

Рис. 135. Размерная цепь токарно-винторезного станка:
Ли Лг, Аз — звенья размерной цепи; Лд — допуск замыкающего звена.

Другие новости по теме:


загрузка...