Ссылки

Неблагоприятные факторы воздействия на человека при сварочных и наплавочных работах.

При сварочных и наплавочных работах неблагоприятные факторы воздействия на человека (помимо опасности электропоражения)—выделение большого количества пыли, газов, теплоты, а также интенсивное оптическое излучение. Для предохранения глаз и лица сварщика от вредного воздействия лучистой энергии сварочной дуги применяют щиток или маску со специальными светофильтрами. Вентиляцию рабочих мест следует оборудовать с таким расчетом, чтобы обеспечивалось удаление 1200...2000 м31ч загрязненного воздуха на 1 кг расходуемых электродов.
Особое внимание следует уделять организации рабочего места для каждого сварщика в постоянных местах сварки (устраивать отдельную кабину для защиты от излучений и брызг расплавленного металла других сварщиков и вспомогательных рабочих). При необходимости работы сварщика на открытом воздухе его следует защитить от ветра, дождя и снега (это же требуется и для сварочных машин, используемых на открытом воздухе). Спецодежда сварщика — брезентовый костюм с огнестойкой пропиткой, ботинки, головной убор, диэлектрические перчатки или рукавицы.
Достаточно обширный комплекс мероприятий должен выполняться для обеспечения безопасности газосварочных работ. Наиболее ответственные меры при этом направляются на обеспечение взрывобезопасности (при хранении и транспортировке кислородных и ацетиленовых баллонов, заправки и эксплуатации генераторов, использовании сварочной горелки и т. п.).
При производстве электролитических покрытий наибольшую опасность представляет возможность химических поражений. Кроме чисто технических мер обеспечения безопасности работы на гальванических участках'(специальное помещение для участка гальванизации, обще объемная и местная вентиляции, защитные экраны, спецодежда и индивидуальные средства защиты и т. п.), необходимы сознательность и осторожность действий обслуживающего персонала.
При работе на металлорежущем оборудовании предусматривают ограждения и защитные устройства, контроль за исправностью режущих инструментов, надежное закрепление в стендах и станках обрабатываемых деталей и т. п. Наиболее серьезную опасность представляет вращающийся режущий инструмент (фрезы, абразивные круги). При работе на фрезерных станках применяют цилиндрические кожухи для исключения возможности прикосновения к ним, специальные устройства, предотвращающие вылет зубьев при вращении фрезы, жесткие оправки крепления фрезы для исключения ее биений, стружко-направляющие устройства, решетки и ширмы.
При работе на станках, оснащенных абразивными кругами, самое серьезное внимание уделяют устранению причин разрыва круга, поскольку отлетающие при этом части могут привести к тяжелым травмам. К числу мероприятий по устранению таких причин относятся:
— правильное хранение кругов (температура и влажность в инструментальной кладовой);
— контроль за отсутствием трещин (визуально и по характеру звука от удара деревянным молотком);
— надежное крепление круга на шпинделе станка без создания в нем внутренних напряжений (с помощью специальных шайб и эластичных прокладок);
— устранение дисбаланса круга (центровкой крепления или правкой);
— правильная установка и закрепление обрабатываемой детали и т. п.
Содержание приведенного материала далеко не исчерпывает всех требований техники безопасности при выполнении ремонтных работ. Такие требования определены соответствующими инструкциями и установленными правилами техники безопасности. В частности, основные правила безопасной работы с электрифицированными объектами определены такими документами, как «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». За выполнение этих правил несут ответственность работники электротехнической службы, а также весь персонал обслуживаемого участка.

Другие новости по теме:


загрузка...