Упаковочная машина. Линия по запайке пленки

Упаковочная машина. Линия по запайке пленки

Для герметичной упаковки товаров широко применяется полимерная пленка,
концы которой запаивают с помощью нагревательного оборудования. Благодаря этому
создается прочный шов, препятствующий контакту содержимого с окружающей средой.

Упаковочная машина: назначение и основные компоненты

Для защиты готовых изделий любой отрасли промышленности от повреждений, загрязнения, несанкционированного вскрытия и влияния неблагоприятных факторов окружающей среды используют различные упаковочные материалы.

Наиболее популярным из них является полимерная пленка. Она имеет малый вес, невысокую цену, длительный срок службы, не портит внешний вид изделий и позволяет визуально оценить состояние товара, который в нее упакован. На пленку может наноситься информация о сроке годности содержимого, его производителе и так далее.

Для обеспечения герметичной упаковки, которая полностью изолирует товары от окружающей среды, края пленки запаивают.

Фасовка, оборачивание изделий пленкой и запаивание краев осуществляется на упаковочных машинах различных видов (в зависимости от масштабов производства и необходимой скорости упаковки, типа пленки, используемой при упаковке, и других особенностей).

Для запайки подходит пленка из полиэтилена или поливинилхлорида. Из ПВХ изготавливают термоусадочную пленку, которая обладает рядом особенностей.


Сваривание концов пленки осуществляется с помощью запаечных элементов с антипригарным покрытием, разогретых до температуры плавления полимерных материалов, из которых изготовлена пленка.


Запаечные элементы представляют собой металлические детали различной конфигурации (чаще всего используются запаечные ножи для сварки краев пленки и запаечные матрицы, осуществляющие запайку контейнеров пленкой).

Упаковочная машина. Линия по запайке пленки

Рис. Запаечный нож с антипригарным покрытием на рабочей поверхности


Импульсные запайщики или устройства с постоянным нагревом опускаются на часть пленки, где должен быть образован шов.

На пульте управления запайщиком устанавливается оптимальная температура нагрева инструмента. Она подбирается исходя из вида пленки.

Время контакта нагретого запайщика и пленки (скорость сварки) рассчитывается с учетом толщины материала. При слишком медленной сварке полимер может повредиться, при слишком быстрой теряется качество соединения, такой шов не является прочным.

В процессе расплавления поверхности пленки соединяются на молекулярном уровне, после остывания материала образуется моноструктура.

Прочность швов, получаемых на упаковочных машинах, превышает 90% от исходной прочности свариваемого материала.


Антипригарное покрытие для запаечных элементов

На поверхности запаечных устройств обязательно должен быть образован барьерный слой, разделяющий металлический инструмент и полимерный материал.

Это необходимо для предотвращения прилипания расплавленной пленки к запайщику.


В случае работы запайщика без защитного покрытия или с поврежденным слоем ухудшается процесс отделения инструмента от пленки, остатки упаковочного материала ухудшают работу нагревательного элемента и снижают качество шва. Длительная эксплуатация запаечного устройства с прилипшим к нему полимером приводит к образованию нагара на металлической поверхности.


Следствием этого является необходимость остановки всей упаковочной линии для очистки оборудования от прилипшего материала. Удаление полимеров можно осуществлять только с горячей поверхности инструмента для минимизации риска ее повреждения.

Нагар поддается удалению только агрессивными методами, из-за постоянных очисток срок службы запайщиков снижается.

Антипригарное покрытие наносится на этапе производства оборудования либо непосредственно на предприятии, осуществляющем упаковку.

Операторы упаковочных машин наклеивают на запайщики тефлоновые ленты – стекловолокно, содержащее в своем составе политетрафторэтилен (тефлон).

Такие материалы эффективно предотвращают прилипание, однако служат недолго. Вследствие механического воздействия, кратковременного перегрева или после длительной эксплуатации ленты нуждаются в замене, так как они повреждаются и выгорают.


Упаковочная машина. Линия по запайке пленки

Рис. Выгоревшая тефлоновая лента


Это приводит к дополнительным финансовым затратам на покупку антипригарного материала и остановку линии для его наклеивания.

На этапе производства запаечных устройств применяют антипригарные покрытия, которые характеризуются большей термостойкостью, чем тефлоновые ленты, и длительным сроком службы. Например, на запаечные ножи и матрицы наносят антипригарное покрытие MODENGY 1007. Оно обладает высокими антиадгезионными свойствами и эффективно изолирует поверхность металлического инструмента от контакта с полимерной пленкой.

Упаковочная машина. Линия по запайке пленки

Покрытие наносится тонким слоем и не ухудшает тепловой обмен между контактными поверхностями.

Данный материал можно применять не только при производстве запайщиков, но и для восстановления поврежденного антипригарного слоя. Для этого старое покрытие удаляется, детали очищаются и обезжириваются, после чего стандартными методами окрашивания наносят MODENGY 1007. Оно полимеризуется при нагреве в печи и не нуждается в обновлении на протяжении всего срок службы запаечных устройств.


Термоусадочная пленка

Термоусадочная пленка – это вид полимерного упаковочного материала, характеризующийся способностью к усадке при нагреве, то есть уменьшению своего размера.

Термоусадочная пленка плотно обволакивает изделия, заполняя все пустые места.


Упаковочная машина. Линия по запайке пленки


Упаковочная машина, предусматривающая процесс термоусадки пленки, оснащается высокотемпературными тоннелями, через которые проходит материал, обернутый пленкой.

Помещение изделий в упаковочный материал осуществляется специальными устройствами для оборачивания пленкой. Для предотвращения смещения края пленки запаиваются термоножами, которые также покрыты антипригарным материалом.

Перемещение товаров с пленкой в термотоннель осуществляется по поверхности столешницы специальными толкателями (для улучшения скольжения и предотвращения падения продукции на столешницу наносят антифрикционные покрытия, например, MODENGY PTFE — A20).


Спайка пленки из полиэтилена

Полиэтиленовая пленка является наиболее распространенным материалом для упаковки продукции. Она имеет самую низкую цену из всех полимерных пленок и высокие эксплуатационные характеристики.

Спайка пленки осуществляется при температуре +120…+160 °С, но может корректироваться в зависимости от толщины.


Упаковочная машина. Линия по запайке пленки


Сваривать можно только полиэтиленовый материал одной партии изготовления, так как полотна должны быть однородными. Разные изготовители полиэтиленовой пленки могут применять отличающиеся составы, что приводит к снижению качества соединения.

Спайка полиэтиленовой пленки применяется на этапе производства пустых пакетов, при упаковке готовых изделий в пленку, при необходимости герметизации пластиковых контейнеров.

Оцените статью
Avtotex-Inform.ru
Добавить комментарий
Adblock detector