Ссылки

Завершающая операция ремонта и регулировки распределителя.

Завершающей операцией ремонта и регулировки распределителя является проверка утечек масла через перепускной и предохранительный клапаны и бустер. Для этого подключают распределитель к стенду так же, как при испытании предохранительного клапана. Пускают стенд в работу, устанавливают рукоятку одного из золотников в положение «Подъем», поднимают дросселем давление в магистрали стенда до 10 МПа и следят за утечкой масла из сливного отверстия нижней крышки распределителя. Утечка масла для новых и отремонтированных распределителей должна быть не более 0,5 л/мин. Во время испытаний следят за тем, чтобы не было утечек масла по плоскостям разъема крышек, уплотнителям сферических поверхностей рычагов, по заглушкам и штуцерам. После испытания распределитель снимают со стенда, сливают из его полостей масло и закрывают отверстия предохранительными пробками.
Силовые цилиндры навески работают в условиях наличия влаги, абразивной пыли, в некоторых случаях со значительными перегрузками и т. д. К основным неисправностям цилиндров относят: износ уплотнений цилиндра и штока, погнутость штока, появление течи в местах крепления крышек и т. д.
Если наблюдается значительная усадка штока (при исправном распределителе) или навешенное орудие поднимается рывками, то силовой цилиндр снимают и разбирают для технической экспертизы деталей. Уплотнительные резиновые кольца и манжеты заменяют на новые, если они износились или потеряли упругость. Если диаметр штока на 0,1...0,2 мм меньше номинального размера (в месте наибольшего износа), шток заменяют. Его прогиб допускается не более 0,1 мм на всей длине. Шток выправляют под прессом в холодном состоянии. Поршни и внутренняя поверхность цилиндров изнашиваются незначительно и практически не требуют ремонта.
Для проверки силовой цилиндр устанавливают на стенд КИ-4815М (или КИ-4200) и подключают к распределителю, соединяя рукавами полость слива и полость нагнетания. Включают стенд и рукояткой распределителя несколько раз перемещают поршень силового цилиндра, заполняя обе его полости прогретым маслом. Поршень в цилиндре должен перемещаться из одного крайнего положения в другое при давлении не более 0,7 МПа. Увеличение давления свидетельствует о погнутости и заедании штока. Подтекание масла по штоку не допускается. Затем поршень перемещают в одно из крайних положении, отсоединяют от полости цилиндра рукав слива и опускают его в мерный бачок. Создают давление в гидросистеме стенда 10 МПа и наблюдают за состоянием соединений цилиндра. Утечек масла через уплотнения соединений маслопровода не должно быть.
Допускается выход масла из отсоединенного рукава, но не более 1 ...2 см'/мин.
Гидросистема управления поворотом
Установка гидроусилителей в системе вызвана необходимостью снижения усилия на поворот трактора, уменьшения утомляемости тракториста, повышения безопасности движения и качества производимых работ.
В гидравлическую систему поворота входят масляный бак, насос высокого давления, распределитель с золотниковыми устройствами, силовой цилиндр, арматура и трубопроводы.
На тракторах устанавливают гидроусилители руля раздельно-агрегатной (тракторы Т-150К, «Кировец») и моноблочной (тракторы ЮМЗ-6, Т-40, МТЗ-80) конструкций.

Другие новости по теме:


загрузка...